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  • 圓錐機,圓錐破碎機廠家
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    嚴格劃一的生產流程是產品部件達到穩定互換的穩定選項

    全系列覆蓋固定工裝磨具工藝

    恒通公司本著精益生產制造和管理的理念,在批量生產制造過程中, 使用大量固定工裝磨具去保證批量零件的一致性、互換性、準確性,又避免反復劃線及操作而造成的精度誤差,從而降低生產成本,提高質量、加快流程速度,達到精益生產管理模式。



    主軸滾壓工藝 定海神針光亮照人

    主軸采用表面滾壓強化處理,增加表面硬度,改善表層組織結構,顯著提高主軸的精度、表面粗糙度、耐磨性。

    不僅主軸表面粗糙度可以達到 Ry0.1-0.8μm,而且加工面硬化后其耐磨性得到提高的同時疲勞強度也增加了 30% 左右。


    標準數控機床確保每個部件的精度尺寸

    圓錐機主要核心部件,上機架、調整螺套、機殼等采用西門子數控機床加工,可完成 CNC 連續軌跡控制,具有刀具半徑補償、刀具長度補償、螺距誤差補償、反向間隙補償等多種補償功能,達到設計精度,保障主機流程化裝配。






    規范的裝配工藝是優良產品不可缺少的一環


    冷裝配為了精度該冷則冷!


    我公司銅套裝配采用冷凍收縮銅套過盈裝配,冷凍裝配柜利用壓縮機制冷,冷卻速度快,冷卻溫度 -35℃ ~-50 ℃,經過冷凍裝配的銅套,既保證了銅套的尺寸精度,又提高了銅套的耐磨性,改善銅套的內應力分布,增強其穩定性、耐磨性等。





    軸承、大齒輪配重、小齒輪

    采用多功能感應加熱器裝配,加熱溫

    度范圍為80C -100C,感應式加熱

    器使工件溫度上升迅速,工件受熱均

    勻,溫度控制準確,采用這種裝配方

    式既可以延長工件使用壽命、又可以

    預防對工件造成不必要的損傷。




    主軸與動錐體采用氧炔火焰加熱方式,加熱溫度80C -100C,采用自制工裝,使動錐體緩慢加熱,I件整體受熱,溫度均勻,利用動錐體與主軸相互配合間的過盈里,達到連接的目的,使其成為一個整體。



    高頻熱處理為了使用穩定加高頻率!


    由于調整螺套與上機架“相溶性”基本一致,在相對滑動的過程中,親和力太大,螺紋表面會產生“粘著”磨損,造成螺紋表面在傳動過程中拉毛、撕脫、咬死等現象,所以調整螺套鋸齒傳動螺.紋表面采用自動化表面淬火工藝,加熱均勻,溫度穩定,使其與上機架“相溶性”降低,不易發生“粘著”磨損。




    重載弧傘齒更高抗過載能力,去除打齒雜音!


    1、采用表面滲碳的弧齒錐齒輪傳動,傳動平穩,傳動效率高,實現大扭矩傳動;

    2、增大接觸比及重迭系數,減輕了沖擊,使傳動更加平穩,降低運轉噪音;

    3、在工況使用中,負荷比壓降低,磨損均勻,相應增大了齒輪的負載能力,使用壽命長,較大的提高了圓錐破碎機的可靠性、穩定性。








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